主導產品有3PE防腐鋼管，環氧樹脂防腐鋼管，IPN8710防腐鋼管，環氧煤瀝青防腐鋼管，水泥砂漿內襯防腐鋼管，內外涂塑鋼管、襯塑鋼管，及多種涂料研發等。

　　2布3油防腐鋼管由環氧樹脂、煤焦瀝青、填料、增稠劑、溶劑、胺類固化劑等組成。作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。Q/DH 02-2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210-03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。

　　本公司可承擔管道單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)噴涂、管道內外涂塑、三層聚乙烯(3PE)、多種環氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿襯里防腐、環氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710無毒飲用水防腐，環氧粉末熱熔鋼管防腐，水泥砂漿內襯鋼管防腐，鋼管內外涂塑防腐，冷熱水鋼塑復合管，消防及礦用內涂環氧粉末外涂PE防腐，預制直埋管件保溫防腐等工程。

　　在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。 三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年。

　　3PE防腐鋼管是指3層布局聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。也就是在鋼制管道外邊進行3PE防腐。3PE防腐指三層防腐：第一層環氧粉末、第二層膠粘劑、第三層聚乙烯，實際操作中將三種資料混合融為一體，顛末加工使之與鋼管結實連系構成優秀的防腐層。

　　聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術.它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm).防護層總厚度約1.8-3.7mm.在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性.中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑.共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能.聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用.

　　PE管自身是塑料的，自身就具有防腐作用，所以根本不存在腐蝕問題，不需求防腐。

　　詳細以為哪個比擬好，就要看需求什么樣的作用了。就防腐來講，當然是PE管好，但PE管歸于塑料管，它的管道功能必定沒有鋼管好。還塑料管道的抗壓，抗高溫，抗低溫，抗開裂等，普通也無法同鋼管比較。如果是一些不重要的輸水小管線，用PE管卻是很合算。

　　可是，如果是大工程，尤其是西氣東輸這樣的工程必定要用抗壓，抗高溫，抗低溫，抗開裂等管道功能好的3PE防腐鋼管，而不必PE管。

　　我公司是河北省大型指定排水 供水 天然氣地埋管道廠家,防腐管道產品有天然氣地埋管道,3pe防腐螺旋縫焊管,地埋3pe防腐焊管,三層pe防腐鋼管,3pe防腐螺旋焊管,聚乙烯防腐直縫高頻電阻焊鋼管等,小口徑燃氣防腐鋼管是華北地區很有名的生產企業,我企業是河北省大戶很受省市領導高度重視,銷售部王永元歡迎新老客戶來廠考察合作.

　　3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優越個性，已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產業全數絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料